Hino-avto.ru

официальный дилер Hino Motors
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Напорный пескоструй: плюсы устройства напорного типа

Как работает пескоструйный аппарат?

Пескоструйная обработка поверхностей специальным аппаратом – популярный способ качественной очистки от старой краски, ржавчины, окалины. Дополнительное преимущество этой технологии – более гладкая поверхность, по сравнению с получаемой путем очищения щетками или крупнозернистой наждачной бумагой. Пескоструй востребован в автомастерских, на производственных предприятиях, в бытовых условиях. С его помощью, помимо очистки металлической поверхности, можно матировать стекло, создавать на нем узоры, а также – декоративные эффекты на древесине. Некоторые аппараты предназначены для изготовления отверстий в стеклянных элементах.

Устройство пескоструйного аппарата

  • Компрессор, служащий для создания необходимого давления. Для агрегатов с невысокими требованиями по производительности применяются поршневые модели. Для более производительных – винтовые компрессоры.
  • Накопительный ресивер. С его помощью создают запасы сжатого воздуха.
  • Пистолет. Эта часть оборудования служит для направления струи абразиво-воздушной смеси на обрабатываемую поверхность.
  • Емкость с абразивом.
  • Система автоматики. Контролирует рабочее давление оборудования. Модели могут иметь функцию автоматического отключения компрессора на случай нештатной ситуации.
  • Соединительные рукава. Выбираются, в зависимости от назначения (передача абразива, воздуха или воздушно-абразивной струи) и мощности пескоструя.
  • Электрический кабель. Служит для подсоединения аппарата к централизованной сети электроснабжения или электрогенератору.

Принцип работы пескоструйных аппаратов разных конструкций

В зависимости от инженерного решения, различают несколько схем построения пескоструйного аппарата.

Это оборудование имеет наиболее простое устройство. Под давлением воздуха, поступающего от компрессора, песок (иди другой абразивный материал) поступает в приемную камеру, а затем в пистолет. Основные характеристики напорного пескоструйного аппарата – надежность, производительность, низкий процент отказов в работе. Обычно напорные (нагнетательные) модели используются для обработки значительных площадей, глубокой очистки. С их помощью устраняются обширные загрязнения на бетонных и металлических изделиях и конструкциях, глубоко проникшая ржавчина, застарелые ЛКМ. Внешнее отличие напорных установок от инжекторных агрегатов – наличие единого рукава, по которому в пистолет совместно подаются абразив и воздушная струя.

Это оборудование функционирует по принципу создания области низкого давления в заборной области.

Как работает инжекторный пескоструйный аппарат?

  • Сжатый воздух направляется по рукаву непосредственно в пистолет.
  • Абразив подается по другому рукаву.
  • В заборной камере с помощью специального устройства создается разрежение воздуха.
  • Абразивный материал всасывается в область забора и, смешавшись с воздушной струей, поступает на очищаемую поверхность.

Этот тип пескоструйных аппаратов отличается меньшей производительностью чистки, по сравнению с напорными установками. Преимущества – это компактность, возможность использования для проведения точных работ. Такое оборудование используется для матирования стекла, изготовления узоров, очистки тонких металлических листов.

Сметает все на своем пути: особенности пескоструйной обработки колесных дисков

Восстановительный ремонт колес автомобиля – это одна из операций, которая занимает важное место в жизни каждого автовладельца. А качество и частота этой процедуры во многом зависит от способа подготовки дисков к покраске. Эффективным методом очистить поверхность колес от ржавчины, старой краски и других примесей по праву считается пескоструйная обработка. Пескоструить диски можно несколькими способами, каждый из которых стоит рассмотреть более детально. Что же представляет собой пескоструйная очистка колес от ржавчины?

Описание пескоструйного метода очистки

Для того, чтобы пескоструить диски, применяются специальные аппараты, разновидности которых подробно описаны ниже. В общих чертах эта процедура подразумевает подачу на поверхность колес смеси из абразивного материала и воздуха на высокой скорости. Отдельные песчинки такой смеси, ударяясь о поверхность металла, соскабливают все посторонние покрытия, которые образовались в процессе эксплуатации и старой покраски. В итоге поверхность получается абсолютно чистой, без ржавчины, битумных отложений, старой краски и грунта. Пескоструйная обработка лучше всего очищает диски от коррозии.

Помимо разных способов подачи абразивного материала в рабочую зону существуют некоторые разновидности самого абразива. Самый распространенный из них – это обычный кварцевый песок, очищенный от пыли и влаги. Очистка абразива играет важную роль в процессе работы. Если в песке будет влага, то он недостаточно будет смешиваться с воздухом, а также может привести к постоянным закупоркам рабочего инструмента.

Более сложные аппараты могут пескоструить дисковую поверхность с применением штучных абразивов. Это могут быть мельчайшие частички алюминия, стеклянные шарики и прочие мелкие элементы, которые по прочности не уступают кварцевому песку. Преимуществом таких материалов считается их меньшая подверженность к образованию пыли, что положительно сказывается на результатах работы.

Помимо этого, подобные абразивные частицы значительно агрессивнее воздействуют на обрабатываемую поверхность, что в несколько раз увеличивает эффективность очистки и понижает расход материала. Следует отметить, что в зависимости от поставленной задачи размер абразивных частичек может колебаться. Обычно промышленные аппараты с легкостью работают с абразивами, размеры которых находятся в диапазоне от 0,2 до 2 мм.

Преимущества и недостатки пескоструйной обработки

Поскольку пескоструйная обработка считается преимущественной и самой качественной при очистке автомобильных колес от ржавчины, то следует по пунктам разобрать, в чем же ее плюсы:

  • Такой способ обработки является самым быстрым по времени. Особенно это актуально на профессиональном уровне, где в качестве абразивного вещества применяется не песок, а более современный материал, который в считанные минуты соскабливает все лишнее с поверхности обрабатываемой детали.
  • Обработка автомобильных колес пескоструйным методом позволяет качественно очистить от краски и ржавчины даже в самых труднодоступных местах, к которым обычной шлифовальной машинкой добраться порой невозможно. В итоге это не просто ускоряет процесс работы, но и повышает качество конечного результата.
  • В отличие от очистки наждачной бумагой или щеточной насадкой, пескоструйная обработка не уменьшает толщину металла. Это делает поверхность более гладкой и без резких перепадов. Нередко шлифовальной машинкой на поверхности колес оставляются довольно глубокие царапины, которые потом не перекрываются даже грунтовкой. С пескоструйной обработкой такие промахи исключены.
  • Благодаря воздействию абразива мелкой фракции на поверхности дисков образуется минимальная шершавость, которая невооруженным глазом не видна. Зато при нанесении слоя грунтовки такая поверхность обеспечивает лучшую адгезию, что в свою очередь намного продляет срок службы нанесенного покрытия.
Читать еще:  Какие полироли использовать для устранения царапин на машине

Помимо приведенных преимуществ, пескоструйная обработка дисков от ржавчины имеет и свои недостатки, которые следует учитывать при работе:

  • Необходимость в специально оборудованном помещении. Если обработка осуществляется пескоструйным аппаратом открытого типа, то для проведения таких работ нужна герметичная камера с контролируемым уровнем влажности и с высокими показателями чистоты.
  • Более высокая стоимость оборудования и расходных материалов. Если приобретать пескоструйный аппарат для очистки от ржавчины всего нескольких колес, то такую покупку можно считать нерентабельной. Такое оборудование сполна окупается только при постоянном, или хотя бы при регулярном использовании.
  • Необходимость специальной экипировки для оператора пескоструйного аппарата, о которой подробнее рассказано чуть далее.

Разновидности пескоструйных аппаратов

Теперь следует разобраться в разновидностях пескоструйных аппаратов, которые чаще всего применяются, чтобы очистить поверхность дисков от ржавчины. Все их условно можно разделить на два типа, которые отличаются по принципу работы – инжекторные и напорные.

Напорные пескоструйные аппараты работают следующим образом – в контейнере с абразивным материалом создается избыточное давление, которое выталкивает песчано-воздушную смесь через пистолет на очищаемую поверхность. Сжатый воздух перед подачей в контейнер очищается от примесей масла и влаги.

Преимуществом пескоструйных аппаратов такого типа является большая производительность. К недостаткам можно отнести чрезмерный расход абразивного материала. Именно поэтому таким оборудованием пользуются в основном на открытых площадках, где нужна мобильность и нет нужды использовать дорогостоящие виды абразива. Часто применяются для очистки мостовых конструкций, больших кораблей и прочих габаритных объектов.

Инжекторные аппараты работают по несколько иному принципу – сжатый воздух подается на рабочий пистолет через специальную систему смешивания с абразивом. Поскольку в такой системе постоянно образуется вакуум, то абразив захватывается потоком воздуха и подается на пистолет уже в смешанном виде.

Большим преимуществом такого оборудования считается малый расход шлифовального материала. Однако есть и вторая сторона медали – относительно малая производительность. Такие аппараты чаще всего используются в помещениях или камерах закрытого типа. Это дает возможность использовать дорогостоящий абразивный материал несколько раз. Чаще всего такими аппаратами пескоструят мелкие детали, например, автомобильные диски.

Отдельную нишу в сфере пескоструйного оборудования занимают герметизированные камеры. К ним подсоединяется подача абразивного материала, которая по циклу забирается обратно в емкость. Такие камеры являются самыми экономными в плане расхода абразивного материала. Однако у них есть и существенные недостатки. Во-первых, они стационарные и не могут использоваться за пределами мест своей установки. Во-вторых, они имеют ограничения в плане размеров обрабатываемых деталей.

Отдельно следует упомянуть о малоэффективных бытовых пескоструйных аппаратах. Такое оборудование представляет собой насадку к обычному компрессору. Бытовой пескоструй очень похож с виду на обычный краскопульт, а работает он по принципу инжекторного промышленного аппарата. То есть песчано-воздушная смесь подается в рабочую область за счет создаваемого вакуума. Такие приборы нередко используются в быту для очистки небольших деталей, а также для работы со стеклом.

Экипировка оператора пескоструйного аппарата

Особое значение для процесса обработки пескоструйным методом имеет специальная экипировка для оператора. Исключение составляют лишь те аппараты, которые представляют собой камеру закрытого типа. В таких камерах очистка от ржавчины происходит в абсолютно герметичном пространстве. Для операций с обрабатываемой деталью в таких аппаратах предусмотрены специальные защитные перчатки, которые интегрированы в камеру.

Для работы же с обычным пескоструйным аппаратом необходима следующая экипировка для оператора:

  • Автономная система подачи очищенного воздуха. Представляет собой компрессорную установку, которая нагнетает воздух в специальную емкость. Предварительно он очищается от различных примесей. Далее через редуктор и специальный шланг очищенный воздух дозировано подается к дыхательным путям оператора.
  • Стоит отметить, что при пескоструйной обработке применять обычные средства защиты органов дыхания крайне опасно для здоровья человека. Пренебрежение этим правилом гарантированно приведет к развитию такой болезни, как силикоз легких.
  • Защитный шлем исполняется из прочного материала и является полностью герметичным, чтобы песчаная пыль не смогла попасть внутрь. Воздух для дыхания подается из вышеописанного устройства. Для удобного обзора и защиты глаз в шлеме предусмотрено смотровое стекло, которое легко выдерживает удары рикошетящих с большой скоростью песчинок;
  • Защитный комбинезон обычно выполняется в комплекте со специальной обувью и защитой для рук. Основная задача – защита частей тела оператора от физического воздействия летающего вокруг абразива.

Напорные пескоструйные аппараты

Основные достоинства напорного пескоструйного аппарата

Принять решение купить напорный пескоструйный аппарат целесообразно до момента начала окрашивания металлических поверхностей либо выполнения работ по их защите, так как с целью осуществления высококачественного покрытия обязательно требуется предварительно хорошо очистить поверхности от остатков краски, пятен, продуктов коррозии, окалины и т.п. Качество окрашивания и защиты поверхностей при выполнении их заблаговременной и тщательной очистки значительно превосходит по всем показателям долговечности и надежности, чем при отсутствии данных мероприятий. Поэтому цена пескоструйной установки всегда окупается в короткие сроки, благодаря продлению срока службы обрабатываемых поверхностей.

Достоинства и виды пескоструйных аппаратов

Пескоструйные аппараты для обработки поверхностей абразивом (в качестве абразива часто используется песок) обладают рядом преимуществ, на которые обязательно следует обратить внимание перед тем, как купить установку. Ниже представлены основные достоинства пескоструйного аппарата:

  1. получение после выполнения работ высококачественной поверхности обладающей оптимальными адгезионными свойствами по отношению к защитным средствам, лакам либо краскам;
  2. значительная скорость обработки поверхности абразивом;
  3. возможность обработки абразивом недоступных для ручной очистки участков оборудования;
  4. получение ровной и максимально гладкой поверхности после обработки абразивом.
Читать еще:  Изготовление профильной линейки своими руками

Имеются в наличие несколько типов пескоструйных установок, которые всегда можно купить по приемлемым ценам здесь, 2 из них целесообразно применять для предварительной очистки окрашиваемой поверхности – это пескоструйные аппараты следующего вида:

  • установка закрытого вида;
  • установка открытого вида.

Первая фактически собой представляет пескоструйную камеру, а вторая обладает хорошей мобильностью и возможностью применения для обработки поверхностей наружного оборудования. Еще имеются пескоструйные аппараты напорные и инжекторные. У них разные методы подачи абразива или песка.

Поэтому перед тем, как купить пескоструйный аппарат следует четко определиться с видами производимых работ, ведь это также скажется и на цене приобретаемой установки.

Напорный пескоструйный аппарат: плюсы и минусы

Напорный пескоструйный аппарат обладает некоторыми особенностями и характеристиками, основываясь на них, профессионалы делают вывод, какой конкретно аппарат целесообразнее купить.

Необходимо отметить, основное преимущество напорного пескоструйного аппарата. Этот вид установки показывает лучшие показатели производительности, если сравнивать, например, с инжекторным. Исходя из данного обстоятельства, рекомендуется купить именно напорный тип, т.к. он отлично подходит для значительных объемов выполняемых работ. При этом позволяет обеспечить наиболее глубокую очистку и имеет привлекательную цену, которую можно посмотреть тут.

Перед тем, как купить следует обратить внимание, чтобы пескоструйный аппарат имел емкость для абразива (песка). Это не значительно скажется на повышении цены, но определенно облегчит дальнейшую работу. Емкость, где находится песок, находится под давлением и должна обладать герметичностью.

Индивидуальная защита работника осуществляемого действия с аппаратом

Перед началом работ с аппаратом настоятельно рекомендуется купить специальную защиту для оператора. Ведь цена здоровья человека не сопоставима с расходами на рукавицы, шлем, спецкостюм и фильтр. При производстве работ абразив может повредить органы зрения и дыхания, а также кожные покровы. Часто абразив содержит в себе стальную дробь либо чугунную, а иногда используется карбид бора. Поэтому в купе с высоким давлением и скоростью подачи абразив представляет серьезную опасность для обслуживающего персонала.

Пескоструйный аппарат DSMG-160 напорного типа

    +7 показать номер +7 (800) 707-18-57 бесплатный
  • +7 (812) 973-39-66 мобильный
  • +7 (911) 214-92-18 мобильный
  • +7 (812) 974-14-28 мобильный
  • +7 (812) 412-82-88 стационарный
  • Условия оплаты и доставки
  • График работы
  • Контакты

    Пескоструйное (абразивоструйное) устройство DSMG-160

    Благодаря компрессору, пескоструйное (абразивоструйного) устройство DSMG-160 способно эффективно очищать от ржавчины, окалины и загрязнений различные металлические поверхности. Это позволяет успешно использовать его на различных промышленных объектах.

    Преимущества пескоструйного (абразивоструйного) устройства DSMG-160

    Давление — 7 атмосфер.

    Напорный тип подачи абразива.

    Высокая производительность — 37 м2/час.

    Подходит для очистки бетонных и металлических поверхностей.

    Используемый абразив — стальная или чугунная дробь, стальной песок, карбид кремния, электрокорунд.

    Лучшее предложение от нашей компании

    Лучшее соотношение между ценой и качеством, оплата безналом или наличными.

    Действующая система скидок, договорной стоимости и бонусов.

    Всегда в наличии расходные материалы и запчасти.

    Быстрая доставка ТС по всей РФ и РБ.

    Гарантийное обслуживание — 12 месяцев.

    Применение пескоструйного (абразивоструйного) устройства DSMG-160 позволит подготовить металлическую или бетонную поверхность для нанесения антикоррозийного гидроизоляционного, огнезащитного материала. Мы же позаботимся о его расходных материалах и комплектующих деталях.

    Инжекторный или напорный пескоструй?

    Какой тип пескоструйного аппарата лучше? Напорный или инжекторный? Читайте в нашей статье.

    Пескоструйное оборудование: напорные и инжекторные пескоструйные установки

    Что вы узнаете из этой статьи:

    1 Виды пескоструйных аппаратов

    Пескоструйная обработка материалов и поверхностей плотно вошла в производственную сферу промышленности благодаря высокому качеству очистки поверхностей и скорости достижения результата. Основными видами пескоструйного оборудования являются установки следующих типов:

    1. Инжекторный (эжекторный) пескоструй.
    2. Напорный (нагнетательный) пескоструй.

    Установки обоих видов имеют существенные конструктивные различия и достигают наибольшей результативности в различных сферах производства. Конструктивные отличия визуально изображены на рисунке ниже.

    2 Напорная пескоструйная установка: специфика и преимущества

    Основным отличием напорного пескоструйного оборудования от инжекторного является способ подачи абразивных материалов в рукав и сопло. В напорной установке воздушная масса и абразив под давлением подаются по одному рукаву. Кроме того, отличаются показатели скорости и давления. Аппарат напорного типа обладает значительно большей мощностью, нежели инжекторный агрегат. Поэтому, именно напорные пескоструи используются для больших поверхностей и более глубокого очищения. Средняя производительность напорной установки составляет от 5 до 20 кв. метров в час.

    В связи с воздействием на обрабатывающие частицы высокого давления, аппараты напорного типа в обязательном порядке оснащаются герметичными емкостями для абразива. Отличить внешне напорный дробеструйный аппарат от инжекторного можно с легкостью по единому объемному шлангу, по которому абразив вместе с воздухом подается от сместителя к соплу, а также задается форма струи и определяется направление движения дроби или песка.

    Основной сферой применения напорных пескоструйных аппаратов являются масштабные очистные работы при строительстве или в обитаемых камерах в промышленности. Оборудование данного типа с легкостью устраняет массивные загрязнения, глубокую ржавчину, застарелые лакокрасочные покрытия и другие наслоения. При этом обработке подлежат как металлические конструкции, так и бетонные или состоящие из сплавов.

    Сфера применения. Высокой эффективности добиваются при использовании напорных установок при очищении конструкций мостов, строительных конструкций, в том числе фасадов, железнодорожных вагонов. Промышленные объекты также предусматривают пескоструйную очистку напорной установкой.

    КСТАТИ. Напорный пескоструйный аппарат демонстрирует в работе высокие показатели производительности, поэтому очень быстро расходует абразив. Тщательно просчитывайте скорость расхода абразива в зависимости от диаметра сопла и мощности компрессора, и подбирайте соответствующий объем бака для абразива. Слишком маленький бак израсходуется менее, чем за 15 минут.

    3 Отличительные свойства пескоструя инжекторного вида

    Конструктивная особенность инжекторной установки заключается в том, что подача воздуха и абразивного материала в соплодержатель осуществляется через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. После начала подачи воздушной массы по рукаву в момент разряжения между соплами начинается подсос абразивной смеси.

    Отличается инжекторная установка и показателями мощности. Скорость, энергия и давление подачи абразива в инжекторном пескоструе значительно ниже, чем в аппарате напорного типа. Как следствие, сокращение объемов обработки и более низкая стоимость оборудования. Средняя производительность инжекторной пескоструйной установки составляет от 1 до 3 кв. метров в час, что почти в 7 раз меньше, чем у напорной пескоструйной установки.

    Инжекторный пескоструйный агрегат представляет собой устройство, внутри которого помещается абразивный материал, перемешивается там и под напором воздуха выталкивается через рукав и соплодержатель наружу. Благодаря большой отталкивающей силе, частицы абразива, сталкиваясь с поверхностью, очищают ее от грязи, устаревших покрытий и ржавчины. Наиболее эффективна такая установка при обработке небольших поверхностей и малых, объемах работ.

    Сфера применения. Благодаря меньшему давлению, под которым подается абразив, инжекторные установки используются при деликатной обработке поверхностей. Например, при нанесении узоров, матировании стекла или зеркал, а также для обработки тонких листов металла или дерева.

    Технические характеристики инжекторного пескоструйного аппарата

    Технические характеристики напорного пескоструйного аппарата

    Таким образом, и напорная, и инжекторная обработка пескоструйным оборудованием имеют свои преимущества и разные сферы использования. Специалисты нашей компании готовы проконсультировать Вас по вопросам подбора оптимального вида пескоструя именно для Вашего объекта. Для этого свяжитесь с нами по телефону 8-800-555-95-28, электронной почте или через онлайн-консультант сайта. Мы обязательно поможем не только разобраться в тонкостях подбора пескоструйной техники, но и ответим на все Ваши вопросы относительно оформления заказа через наш портал.

    Профессиональный пескоструйный аппарат в аренду

    Ищете агрегат, с которым просто и удобно работать? Хотите очистить фасад дома от многолетних загрязнений? Есть желание выполнить работу самостоятельно, или уже имеются квалифицированные специалисты?

    Расход воздуха: 3,5-5 куб.м/мин
    Производительность: 5-20 м.кв/час
    Расход абразива: 120-300 кг/час
    Давление: 5-10 Атм
    Вес: 91 кг

    Расход воздуха: 4,5-10 куб.м/мин
    Производительность: 5-27 м.кв/час
    Расход абразива: 120-300 кг/час
    Давление: 5-10 Атм
    Вес: 132 кг

    Давление: 6 атм
    Вес: 2,4 кг
    Объем бачка: 1 л

    Наша техника к вашим услугам!

    В аренду предлагаются пескоструйные аппараты, в которые можно загружать и мелкофракционный абразив, и дробь довольно крупного размера.

    В наличии также наборы для малых объемов работ, шланги, муфты и многое другое для различных пескоструйных работ, от очистки металлической поверхности до обработки особо прочного бетона.

    Выгода аренды пескоструйного оборудования

    Абразивные системы — агрегаты, чью пользу сложно переоценить, так как они значительно облегчают процесс шлифовки изделия или удаления любых загрязнений. Если ранее альтернативы ручному труду не существовало, и подобная обработка занимала огромное количество времени, то сегодня выручает именно пескоструй, бывающий разных типов и объема. Обилие производителей и видов аппаратов приводит к тому, что клиентам сложно выбрать, и не всегда взятая в прокат система соответствует поставленным целям.

    Так как определиться с выбором, чтобы не было обидно за потраченные средства? Сегодня используется два основных вида пескоструйных аппаратов, наиболее распространенных в профессиональной сфере. Это установки напорные и инжекторные, обе основанные на одном и том же принципе — на подаче абразивной смеси под напором из узкого сопла. Несмотря на схожесть принципа функционирования, тем не менее, существуют важные различия, иногда критичные для конкретных ситуаций. В частности, напорные конструкции являются более мощными и эффективными для сильных загрязнений и коррозии, в то время как инжекторные установки чаще используются для легкого матирования и других деликатных манипуляций.

    В нашей компании предлагается арендовать устройства напорного типа, универсальные для многих операций и удобные в использовании. В наличии как серьезные устройства с баком до 200 л, так и пистолеты с небольшой емкостью для мелких манипуляций. Пескоструй в комплекте включает в себя бак с ситом и крышкой, шланги, соплодержатель, быстросъемные муфты. Абразив загружается в емкость, и в неё также подается сжатый воздух от компрессорной станции, далее вся эта смесь выпускается пневмопистолетом на очищаемый слой — этот алгоритм часто можно увидеть на видео . Скорость подачи материала колеблется в пределах 650 км/ч, что дает возможность, фактически, выполнять дистанционную шлифовку любых материалов, от металла до дерева.

    Помимо пескоструйных машин компания также предлагает арендовать компрессоры, без проблем справляющиеся с нагрузкой от нескольких аппаратов. Вы также можете заказать пескоструйные услуги у специалистов, в кратчайшие сроки выполняющих огромные объемы работ. Остались вопросы? Звоните, гарантируем помощь в решении ваших задач!

    Сотрудники «Пневмопортала» не только подбирают нужный комплект оборудования, но и помогают определиться с абразивным порошком для обработки тех или иных объектов. В связи с тем, что некорректно подобранный расходник может сильно повредить изделие, согласитесь, такая помощь бывает не лишней. К примеру, мелкая фракция бесполезна в случае хромированной поверхности, а слишком крупные частицы на мягком металле оставляют «кратерный» след, убираемый с большими потерями в металлическом слое.

    Собрались заказать спецтехнику в прокат и заинтересовали цены? У нас они весьма демократичные, и, кроме этого, работает бесплатная доставка по Москве и остальным городам Московской области.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector