Hino-avto.ru

официальный дилер Hino Motors
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пасты для полировки металла: какие полировальные средства выбрать?

Полировальные пасты для металлов

Полировка металла один из самых трудоемких и сложных процессов ручной обработки металла.

Чтобы получить высочайшее качество поверхности необходимо производить множество операций по шлифовке металла, понижая шероховатость шаг за шагом. Следить, чтобы каждый следующий этап удалил следы от предыдущего, иначе при полировке вы увидите, что оставили риски от грубой шлифовки, и тогда придется проделать все заново.

Про предварительную шлифовку и подготовку поверхности полировки мы уже не раз говорили в наших предыдущих статьях и технологиях.

В каждой технологии полировки последним этапом используется тот или иной вид полировального круга.

Но полирует не сам круг, а паста, которая на него наносится.

И сегодня я хочу отдельно заострить внимание на полировальных пастах, которые используются для полировки металлов.

Твердые полировальные пасты G-Polish

Многие знакомы с пастой ГОИ. Она успешно используется для полировки металлов и других материалов. Она хорошо работает, но у нее есть особенность, которая не позволяет ее использовать на производствах. Основным элементом пасты ГОИ является оксид хрома, который не безопасен при активном применении. Ему присвоен высокий класс токсичности, и чтобы контролировать его концентрацию в воздухе необходимо использовать специальное оборудование, которого практически не присутствует на предприятиях металлообработки.

Поэтому на предприятиях, где руководство заботится о здоровье своих сотрудников, такая паста не используется.

Компания «Шлифовальные технологии» предлагает своим клиентам только проверенные и безопасные полировальные пасты, которые соответствуют всем санитарно-эпидемическим требованиям ну и конечно самым высочайшим требованиям к качеству.

Большинство наших клиентов занимаются производством изделий из нержавеющей стали и других металлов. Производя изделия в большом объеме, каждый задумывается о способах экономии расходных материалов.

Самыми экономичными и эффективными пастами для полировки металлов являются твердые полировальные пасты.

Полировальные пасты G-Polish

В нашем ассортименте представлено 4 полировальных пасты. Они отличаются размером абразивного зерна, которое в них используется и следовательно назначением.

Для удобства идентификации, каждая паста имеет свой цвет.

Серая паста — грубая предварительная паста. Предназначена для первичного полирования, способна удалять глубокие риски, обладает высоким съемом металла. Создает матовую поверхность.

Розовая паста — средняя предварительная паста. Обладает высокой агрессивностью, способна удалять небольшие следы механических обработок. Создает блестящую, но не глянцевую поверхность.

Белая паста — финишная тонкая полировальная паста. Служит для удаления тонких шлифовальных рисок. Позволяет получить поверхность с высоким уровнем блеска.

Зеленая паста — самая тонкая и финишная полировальная паста. Придает поверхности высокий уровень блеска и глянец. Экономична в использовании.

Твердые полировальные пасты G-Polish поставляются в нескольких объемах, чтобы каждый мог выбрать необходимое ему количество:

  • Брикеты 2.3 кг.
  • Брикеты 1 кг.
  • Бруски 150 г.

Довольно часто встает вопрос: как пользоваться полировальной пастой, как наносить ее, на поверхность металла или на круг?

Самый экономичный и правильный способ это нанесение пасты непосредственно на вращающийся войлочный круг.

Включите УШМ на самых низких оборотах. Поднесите брусок полировальной пасты к кругу и слегка прижмите на 2-3 секунды. Паста останется на круге, теперь вы можете приступать к полировке.

Как наносить твердые полировальные пасты.

Не наносите слишком много пасты. Если пасты будет слишком много, вам придется долго избавляться от ее остатков. Лучше по необходимости добавить немного пасты на круг и продолжить полировать до получения нужного результата. Так вы сможете увеличить экономию продукта.

Жидкие полировальные пасты.

В ассортименте Gtool Group представлено два вида жидкой пасты.

Жидкие пасты поставляются в емкостях 0.5 л. Они абсолютно идентичны по составу и размеру абразивного зерна со своими твердыми аналогами, и качество поверхности будут давать такое же.

Такие пасты сделаны в жидком виде, чтобы использовать их с мягкими полировальными кругами, с фетром, с фланелевыми и хлопчато-бумажными кругами, или для ручной полировки салфеткой или войлоком.

Наносить жидкую пасту нужно иначе чем твердую: небольшое количество пасты нанесите равномерно на круг с помощью деревянной палочки или бумажной полоски. Затем слегка размажьте пасту с помощью круга по обрабатываемой поверхности. Это позволит не разлететься пасте в разные стороны и обеспечить равномерную обработку.

Помимо основных твердых и жидких паст в нашем ассортименте есть паста, которая служит для придания максимального глянца. Это жидкая полировальная паста 3M Marine 09019.

Эта паста предназначена для полировки всех видов металлов. Особенно хорошо она работает с цветными и даже драгоценными металлами.

Активно данная паста применяется для финишного полирования нержавеющей стали, когда к качеству поверхности предъявляются очень высокие требования.

3M Marine отлично подходит для ручной полировки с помощью специальных салфеток.

Когда вы пользуйтесь полировальными пастами для полировки металла, частицы пасты остаются на ее поверхности. Эти частицы нужно удалять, чтобы при дальнейшей полировке более тонкими пастами или просто при уходе за изделием, остатки предварительной пасты не нанесли дополнительные риски на поверхность.

Для удаления остатков пасты мы рекомендуем использовать салфетку из микрофибры и венскую известь.

Нанесите немного извести на всю поверхность изделия и тщательно протрите ее салфеткой, удалите все остатки полировальной пасты.

Более подробно в видео:

После того как вы тщательно отполировали изделие, следует ухаживать за ним, чтобы оно сохраняло свой блеск. Так же в процессе эксплуатации на нем будут появляться различные загрязнения, такие как отпечатки рук и так далее.

Этот спрей очень удобно и экономично наносится в виде пены на обрабатываемое изделие и удаляет небольшие загрязнения, а так же ухаживает за поверхностью, придавая ей дополнительный блеск.

При полировке металлических поверхностей, для максимального результата следует соблюдать несколько простых рекомендаций:

  • Для разных полировальных паст используйте отдельные круги.
  • Между этапами полировки удаляйте остатки предварительной пасты с поверхности с помощью венской извести и специальной салфетки.
  • Храните войлочные круги отдельно друг от друга и от других абразивных кругов. Любая пылинка или крошка, попав на ваш войлочный круг могут испортить всю проделанную работу.
  • Не наносите много полировальной пасты на круг за один раз. Лучше нанести немного пасты и посмотреть на получаемый результат. При необходимости вы всегда сможете дополнительно нанести пасту.

Если у вас остались вопросы, то вы можете связаться с нашими специалистами удобным для вас способом, и мы подберем решение.

Возвращаем металлу блеск и красоту с помощью полировки

Определение понятия «полировка» и ее виды

Полирование – это разновидность обработки металла, в процессе которой к металлической поверхности возвращается блеск. На современном этапе выделяют такие способы шлифовки:

  • Ручное полирование — производится преимущественно при ремонтных работах;
  • Полумеханическое полирование — с применением специальных полировальных кругов, надевающихся Войлочные полировочные диски для полировки металла

на полировальный станок;

  • Машинный метод — применяется на крупных предприятиях. Обработку металлической поверхности производит полировальный станок;
  • Гидроабразивная шлифовка на специальных станках. К этой технологии прибегают только в целях обработки больших объемов продукции. По этому же принципу работает плазменная и химико-механическая полировка.
  • Какие инструменты и станки используются? Механические методы подразумевают использование следующих инструментов и устройств:

    • полировочный станок;
    • шлифовальная машина;
    • электроточило;
    • бормашины с фиксаторами.

    Этот метод отделки имеет ряд преимуществ. Во-первых, он позволяет менять частоту вращения кругов и лент, что положительно сказывается на качестве обработки металлической плоскости; во-вторых, на полировочный станок могут устанавливаться дополнительные насадки, изготовленные из ткани, кожи, шерсти и т.д.

    Специальная шлифовальная машинка — УШМ

    Ручная шлифовка отличается от автоматизированной тем, что ее эффективность зависит от качества расходных полировочных материалов. В ручной отделке используется алмазная паста и добавки на основе оксида хрома либо железа. Ровные металлические поверхности шлифуются обыкновенным напильником – деревянным бруском, обтянутым тканью, на которую наносится полировочная паста.

    Полировка металла специальным прибором

    Комбинированные методы обработки

    Полировка металла может осуществляться комбинированными методами, в случае неподготовленной и шероховатой поверхности с грубым рельефом. В таком случае назначают длительную электролитно-плазменную отделку, которая состоит из снятия значительного слоя металла.

    Этот метод обработки применяется в крайних случаях, когда требуется быстрое восстановление блеска металлического изделия. Из недостатков технологии следует выделить высокую энергоемкость, особенно на начальном этапе обработки, когда используется на 100% большее энергии, чем обычно.

    Электролитно-плазменный полировочный станок

    Электролитно-плазменный полировочный станок производит обработку детали в два этапа. На первом происходит обезжиривание поверхности, а на втором сама шлифовка, которая, в свою очередь, также состоит из двух циклов: срез шероховатого слоя и шлифовка металла. Очистка от жира производится в обязательном порядке, поскольку вязкая поверхность приводит к окислению металла и ухудшению качества его отделки.

    Классификация паст для полировки металла

    До зеркального состояния металлическую поверхность можно довести своими руками без использования станков, достаточно обратить внимание на специальные средства, делящиеся на такие группы:

    Разновидности паст для полировки

    • Водные. Вещество не содержит жиров и отлично справляется со своими обязанностями;
    • Органические средства — содержат парафин и разнообразные масла. Они разбавляются разными маслами и жирными кислотами;
    • Алмазная паста – революционное решение, позволяющее моментально добиться блеска любой металлической поверхности.

    Остановимся детальнее на последнем варианте шлифовки. Алмазная паста настолько эффективна, что полностью заменяет полировальный станок. Алмазное Вещество выпускается двух видов: марки АСН и АСМ (дорогие).

    Паста для полировки металла

    Алмазная паста имеет следующие преимущества:

    • Точность. Синтетические алмазы позволяют максимально точно отполировать до блеска любое изделие из металла;
    • Широкий спектр зернистости. На современном рынке можно найти более 12 типов зернистости;
    • Простая эксплуатация позволяет проводить очистительные процедуры своими руками без применения специального инструмента;
    • Алмазная паста требует наличия минимального инструмента: тряпки, воды и резиновых перчаток.

    Таблица полиролей для металла

    Главным недостатком рассматриваемого средства для очистки является его высокая цена. В среднем алмазная паста на рынке расходных материалов стоит больше 500 рублей за 35 грамм вещества.

    Принцип работы алмазной пасты

    Алмазная паста воздействует на металлическое изделие механическим и химическим способом, образуя дисперсные пленки. В состав очистительного средства входят активные вещества, способствующие протеканию адсорбирующих процессов, что облегчает шлифование материала.

    Алмазная паста может быть разных компонентов

    Алмазная паста наносится на разные виды тканей (войлок, микрофибра или джинсы), бумагу, резину, пластик и другие виды неметаллических материалов. Стоит отметить, что алмазная паста может наноситься и на полировальные круги для повышения эффективности обработки металлической поверхности. Таким способом можно добиться зеркального эффекта. На полировальный станок устанавливаются круги из фетры, войлока или кожи.

    Описание процесса полировки

    Для шлифовки металлической поверхности вам понадобятся: притиры и несколько тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Алмазная паста равномерно распределяется по рабочей поверхности тряпки или другого материала. Специалисты заметили интересную закономерность, позволяющую повысить качество обработки металла.

    Шлифование металлических деталей

    Оказывается, что в вещество для шлифовки нужно добавлять касторовое или оливковое масло. Идеальным соотношением считается микстура, состоящая на 40% из алмазной пыли и 60% масла. После разбавления смесь сразу же наносится на металлическую поверхность.

    Связанный абразивный инструмент и способы шлифования

    Специалисты рекомендуют начинать работу только с крупными зернами, постепенно переходя к абразивным средствам. Во время обработки следите за тем, чтобы в микстуру не попадали лишние элементы – пыль, опилки, волосы или куски тряпок. Наличие сторонних предметов сильно ухудшает полировку до блеска. Также рекомендуется мыть руки после перехода с одной зернистости к другой.

    Виды алмазной пыли

    На современном рынке можно повстречать средства не только для полировки металла, но и других материалов, например, дерева, стекла, камня и т. д. Классифицировать их можно по цвету окраски, например:

    Огромный ассортимент алмазной пасты

    • Желтая упаковка говорит о том, что вещество предназначено для шлифовки керамических материалов и стеклянных изделий. Стоит отметить, что эта пыль может применяться и для финишной обработки металла;
    • Синяя упаковка. Это вид средства применяется для отделки стекла. Шлифовальное средство имеет достаточно широкий выбор абразивных элементов – от 60 до 10 уровней;
    • Красная упаковка подходит исключительно для обработки металлических поверхностей.

    Что же касается самых упаковок, то алмазная паста продается в компактных пластиковых баночках, объемом 35–45 грамм. Средняя стоимость баночки зависит от величины и качества абразивных материалов. Чем мельче и качественнее полировочный материал, тем дешевле стоит паста. Средняя цена составляет 450–600 рублей.

    Паста ГОИ

    Хромовая паста ГОИ – это универсальное средство, с помощью которого производится полировка металлических и неметаллических поверхностей. Несмотря на то, что средство было изобретено в начале 1930 годов, оно применяется для полировки металлов даже сегодня.

    Полировальная паста ГОИ

    Средство ГОИ бывает разной зернистости (классифицируется по размеру абразивных материалов). Различают такие виды зернистости: мелкая, средняя, и крупная. Мелкая пыль применяется для полировки мягких и цветных металлов, крупное зерно – для грубой отделки черных металлов и стали.

    Особенности использования. Изначально средство для полировки имеет твердую структуру, разбавить которую можно при помощи нескольких капель машинного масла. Если вам нужно отполировать неровную металлическую поверхность с загибами, то рекомендуется наносить пасту в разбавленном виде на тряпку.

    Полировка пастой ГОИ

    Второй метод полировки предназначен для обработки ровных металлических поверхностей. Его особенность заключается в том, что на деревянный брусок наносится небольшое количество абразивного материала. Затем рекомендуется делать методичные движения взад-вперед по обрабатываемой поверхности.

    Для ручной шлифовки рекомендуется использовать мягкие виды тканей – хлопчатобумажную или фланелевую, для черных металлов подойдет джинсовая или брезентовая ткань.

    Видео: Полировка алюминия

    Какую выбрать пасту для полировки кузова автомобиля?

    Кузов транспортного средства в процессе эксплуатации подвергается различным воздействиям, а потому нуждается в специализированном уходе, позволяющем добиться необходимой защиты, сохранить красоту внешнего вида.

    Некоторые водители предпочитают доверять косметическое восстановление автомобиля профессионалам, но практика показывает, что хорошего результата можно добиться и самостоятельно.

    Полировальная паста – недорогое и простое в применении средство, устраняющее неглубокие царапины и потертости, защищающее металл и декоративный слой от дальнейших нагрузок.

    Разберемся в разнообразии данной продукции, рассмотрим, какая лучше, изучим основные принципы выбора и использования состава.

    Основные особенности

    Несмотря на мягкость воздействия, данное средство хорошо показывает себя при устранении неглубоких царапин и потертостей металла. Как правило, паста имеет белый цвет, по запаху и консистенции схожа с парафином.

    В основном, она применяется в процессе полировки кузова, но с ее помощью можно обработать и стекла.

    Качественный продукт характеризуется следующими особенностями:

    • Способность выдержать температурные колебания без потери изначальных свойств.
    • Эффективное устранение застарелых скоплений пыли, царапин, трещинок и разводов краски, образовавшихся при ошибках восстановления декоративно-защитного слоя.
    • Простота в удалении и стойкость к воздействию химических средств.
    • Формирование привлекательного глянцевого слоя.

    Особенности классификации: степень абразивности

    На рынке автомобильной химии пасты представлены огромным разнообразием. Они классифицируются по множеству параметров, могут использоваться на разных стадиях обработки, их применение преследует различные цели.

    Например, продукцию можно классифицировать на основе размеров абразивных частиц:

    1. Составы с полирующими частицами крупного и среднего размера нужны для того, чтобы удалить пыль, которая въелась в декоративно-защитное покрытие, устранить некрасивые разводы от технических жидкостей, следы от попаданий мелких камешков.
    2. Аналоги, сформированные мелкими частицами, нужны для того, чтобы нивелировать огрехи покраски, добиться зеркального блеска кузова.

    Необходимо понимать, что абразивное воздействие предполагает снятие определенного слоя базового защитного покрытия кузова. Конечно, слой этот минимален и исчисляется долями миллиметров, но слишком частая обработка по такой технологии не рекомендуется.

    Если говорить о пастах высокой степени абразивности, то они применяются до 10 раз, после чего происходит снятие уже не верхнего слоя краски, а непосредственно грунта, что негативно сказывается на степени защиты металла от контакта с влагой, может привести к очаговой коррозии.

    Специалисты советуют внимательно изучать инструкцию по применению конкретного средства, чтобы не нанести автомобилю вреда и решить поставленные перед обработкой задачи.

    В данном видео рассказывается об абразивной пасте 3м (74, 75, 76 номер):

    Классификация по составу

    Полировочные пасты для автомобиля делаются на основе различных базовых компонентов.

    Воск. Данная продукция пользуется активным спросом, так как отличается простотой применения, дает возможность с минимальными усилиями вернуть кузову транспортного средства былой блеск и насыщенность цвета.

    Большой плюс – длительное сохранение достигнутого результата.

    Основной минус заключается в том, что мыть машину, обработанную таким составом, на автоматизированной мойке не стоит. Напор воды просто смывает защитный слой. Более щадящие способы мойки допускаются, в таком случае повторная обработка не потребуется в течение 3, а то и 4 месяцев.

    Синтетика. Синтетические краски базируются на различных компонентах, каждый из которых имеет собственные особенности воздействия.

    Например, восстановительные пасты хороши при удалении мелких дефектов, они растворяют микроскопические частицы окислившейся краски, благодаря чему машина снова выглядит привлекательно и ярко.

    Универсальными вариантами считаются также продукты на базе полимеров и силикона. Полимеры дешевы, но лучший результат демонстрирует силикон.

    К сожалению, его существенный минус – недолговечность результата, примерно через 2 месяца потребуется повторная обработка.

    Интересное видео, сравнение паст для полировки кузова авто от Koch Chemie:

    Классификация по консистенции

    Наиболее популярный вариант – это паста для полировки кузова автомобиля, имеющая вязкую консистенцию. Она наиболее проста и удобна в применении, так как легко дозируется и не растекается по кузову.

    Альтернативой можно считать твердые, жидкие и аэрозольные продукты, но все они менее удобны, за исключением аэрозоля, основной минус которого – высокий расход.

    Жидкие и твердые исполнения ориентированы на профессиональное использование, так как требуют соответствующих инструментов и опыта.

    Правила применения

    Общая инструкция выглядит следующим образом:

    1. Кузов отмывается от загрязнений и тщательно высушивается. Основной момент состоит в том, чтобы удалить отложения битума и смол.
    2. Полировать лучше всего на открытом воздухе, в тени, что позволит более точно контролировать качество работы. Высокая влажность воздуха считается наиболее благоприятной для проведения операции с использованием восковой полирующей пасты, так как она способствует равномерному ее распределению по покрытию.
    3. Слишком толстым слоем наносить пасту не нужно, это затрудняет работу, а также приводит к тому, что окончательный результат не радует, блеск оказывается неравномерным.
    4. Для полировки используется мягкая сухая тряпка из материала без ворса или, как минимум, с коротким ворсом, чтобы на кузове не осталось пыли.

    Посмотрите полезное видео, полировка кузова автомобиля своими руками за копейки:

    Альтернативные методики

    Помимо специализированных паст, можно использовать пасту ГОИ.

    Главный момент при обращении с ней – осторожность и точность дозировки. Полировку можно вести и вручную, при помощи куска ткани без ворса, и при помощи специальной полировальной машины.

    Результат полировки вполне сопоставим со специализированным средством, если все выполнено правильно и аккуратно.

    Паста ГОИ подходит для обработки не только кузова, но и колесных дисков.

    Для полировки фар некоторые водители используют зубную пасту высокой степени абразивности. Все металлические элементы и крепежи предварительно закрываются малярной лентой, что исключает повреждения.

    В качестве рабочего материала можно использовать войлок.

    В этом видео показывается, как правильно полировать пастой ГОИ:

    Подведем итоги

    Итак, самостоятельная полировка – это вполне осуществимая операция, способная дать результат, сравнимый с работой профессионалов. Главное – правильно выбрать состав.

    1. Если на кузове заметны явные следы повреждений, в том числе довольно глубокие царапины и сколы, то стоит пользоваться абразивным составом с выраженными восстанавливающими характеристиками. Они же лучше всего подходят для машин, возраст которых составляет 3 года и более.
    2. Менее существенные повреждения лучше нивелировать более мягкими составами на основе воска и полимеров, так как их воздействие максимально щадящее.

    Не менее важна и предварительная подготовка. Чем лучше очищен кузов, тем более ровным слоем ляжет паста, тем более впечатляющим окажется конечный результат.

    Полировальные абразивные пасты и составы (твердые / жидкие)

    Средства, полирующие поверхность; удаляющие ржавчину, окислы, налёты; а так же наносящие защитный слой. Применяются для полировки любых металлических поверхностей; чистки и полировки керамических, эмалированных поверхностей; а так же для шлифования, полировки любых пластиков. Использовать средства для полировки поверхности необходимо с полировальными инструментами.

    Полировальные пасты, используемые для металла и дерева

    В современном мире изготавливается множество паст для полировки. Некоторые из них выполняют сразу несколько функций. Полировочная паста может создавать блестящую поверхность или матовую, снимать верхний слой лака или краски, удалять мелкие дефекты с поверхности.

    Полировальная паста для металла и дерева делится на несколько категорий:

    • абразивная полировальная паста паста для полировки лаковых покрытий на металле;
    • паста с абразивом полировальная для сатинирования, матирования, финишной полировки до зеркального блеска изделий из металла;
    • паста для удаления мелких изъянов с поверхности металла;
    • абразивная полировальная паста, для полировки лаковых покрытий на дереве;

    Абразивная паста для полировки металла имеет в своем составе маленькие крупинки абразивного порошка. Кроме того, в ней содержатся натуральные жиры.

    Полировальные (полировочные) пасты в зависимости от типа применяются для промышленной полировки металлоизделий на станках; полировки лаковых покрытий на металле и дереве с помощью ручного электроинструмента и станков; полировки изделий из драгоценных металлов (украшений).

    Твердая паста для полировки металла (черных и нержавеющих сталей, латуни, меди, алюминия) бывает разного цвета. Обычно производитель цветом обозначает назначение пасты или относительный размер абразивных зерен. Бывает белая, коричневая и голубая паста в твердых брусках.

    Паста Dialux (Диалюкс)

    Эта паста для полировки используется в основном для обработки ювелирных изделий. Для нее применяют различные круги: фетровые, щетинные, хлопковые, суконные. Для каждой функции применяется паста различных цветов. Желтой пользуются, когда нужно обновить поверхность из цветных металлов или пластмасс, оранжевая – для полировки черных металлов, зеленую пасту применяют для тяжелых металлов, белую – для финишного полирования, а голубую для суперфинишного, розовая (красная) полировальная паста Dialux находит применение для суперфинишной полировки цветных металлов, а для нержавеющей стали используют серую пасту. Купить любую из этих паст в любом объеме можно у нас. Поэтому если вам нужно приобрести пасту, заказывайте в Москве готовую продукцию, на которую установлена весьма демократичная цена.

    Такое средство отлично подходит для алюминия. От пасты на поверхности появляется глянец. Однако полировальная паста Dialux великолепно подходит и для других металлов. Неплохо со своей функцией справляется твердая паста.

    Вообще для полировки идеально подходят самые различные пасты, будь то твердые или жидкие. Они отлично справляются с любой поверхностью. Их используют для нержавейки и прочих типов металлов. Единственное необходимо запомнить то, что при финишной, а также суперфинишной обработке имеются некоторые нюансы: учитывается коррозионная устойчивость, гладкость и твердость. В самом начале можно пользоваться любой консистенции, но в конце лучше всего взять для работы профессиональные автомобильные средства. То же самое касается обработки цветных металлов и дерева. В итоге получается законченное изделие с обновленной поверхностью.

    Полировальные пасты

    Вы хотите, чтобы ваш автомобиль надолго сохранил блеск и красоту, стальные детали любых механизмов работали как часы, а элементы из пластика волшебным образом избавились от царапин? Во всех этих случаях не обойтись без такой отделочной операции, как полирование. Суть ее состоит в сглаживании поверхности, уменьшении шероховатости и наведении зеркального блеска.

    Для полировки любой поверхности, от узла двигателя до автомобильного стекла, используют специальные составы — так называемые полировальные пасты.

    Состав полировальных паст

    Все виды паст для полировки содержат в своем составе два основных компонента: порошок-абразив и связующее вещество-эмульгатор. В роли абразива чаще всего выступают оксиды хрома, титана и алюминия, алмазный порошок, эльбор и эпоксидные композиты, а связующим компонентом служат обычно нефтепродукты: масла и полимеры. Некоторые производители включают в состав вспомогательные вещества: силиконы, тефлон и воск. Они придают полированной поверхности дополнительный блеск и защиту, но их наличие не всегда оправдано ввиду сложности нанесения. Надо сказать, что разработчики держат в секрете точную формулу своих продуктов.

    Технология полировки

    Любой вид твердой поверхности можно полировать вручную или с применением электроинструмента (полировальной машины). Первый способ применяется для обработки небольших площадей и позволяет полностью контролировать процесс. Вторым вариантом обычно пользуются, если необходимо отполировать значительную площадь, затрачивая при этом минимум усилий.

    Технологически процесс полировки происходит в два этапа:

    1. грубая (предварительная) полировка;
    2. финишная обработка (доводка).

    Для каждой стадии используются определенные типы полировочных составов, которые различаются между собой размером фракций полирующих частиц.

    Компания «Композит Строй» поддерживает в наличии оптимальный ассортимент полировальных паст для финишной полировки с мелкой, средней и крупной зернистостью. Мы постарались подобрать наиболее универсальные марки паст для обработки разных типов твердых поверхностей машинным и ручным способом.

    Давайте рассмотрим основные варианты применения этого материала и определимся, как правильно выбрать и купить полировальную пасту в интернет-магазине «Композит Строй» (в Москве или доставкой в любой регион РФ).

    Полировальная паста для автомобиля

    Любое транспортное средство в процессе эксплуатации подвергается нежелательным механическим воздействиям, в результате чего на поверхностях деталей появляются шероховатости, потертости и даже царапины. Поэтому незаменимым средством в арсенале автолюбителя была и остается полировальная паста для автомобиля. Это один из самых доступных инструментов для самостоятельного применения. С помощью полировальной пасты можно избавиться от неглубоких повреждений кузова и вернуть ему былой блеск.

    Многостадийность обработки подразумевает использование на каждом этапе своего полировального средства.

    1. Чтобы устранить видимые следы въевшейся пыли, царапин и следов от попадания камушков, используют составы с крупными и средними полирующими компонентами (пасты Oskar’s M-50 грубая и Oskar’s M-100 средняя).
    2. Для финишной полировки и достижения зеркального блеска кузова применяют средства с мелкими частицами абразива (паста Oskar’s M-150 тонкая).

    Полировальная паста для металла

    После шлифования деталей узлов машин и механизмов заключительным этапом будет обработка полировальной пастой для металла. Ответственные рабочие поверхности должны быть ровными и гладкими, чтобы в процессе их эксплуатации избежать быстрого износа деталей агрегата. Полировальной пастой обрабатываются также видимые детали из хрома, стали и алюминия.

    В зависимости от характера царапин и шероховатостей на металле допустимо использовать любую из паст Oskar’s — грубую, среднюю или тонкую. Все они беспроблемны как для ручной, так и для машинной полировки.

    Полировальная паста для пластика

    И в быту, и на производстве частенько требуется полировка пластика. Особенно нуждаются в этом автомобилисты, ведь и внутри, и снаружи корпуса авто имеется немало пластиковых деталей, подверженных износу даже в большей степени, чем металлические.

    Чтобы качественно отполировать приборную панель и внешние отделочные детали, вам потребуется салфетка из микрофибры, полировальная паста для пластика с мелкими фракциями абразивных частиц (например, паста Oskar’s M-150 тонкая), а также немного терпения для того, чтобы добиться идеального сияния и блеска.

    Полировальная паста для эпоксидной смолы

    Специалисты знают, что после застывания эпоксидка никогда не получает сразу идеально ровный рельеф. Изделия из эпоксидной смолы тоже нуждаются в проведении полировки с помощью полировальной пасты. Эпоксидная смола относится к чувствительным поверхностям, чутким к термическому воздействию. Поэтому для обработки следует применять специализированные средства, например, полировальную пасту Oskar’s с частицами разных фракций.

    И розничные, и оптовые клиенты могут без проблем купить в интернет-магазине «Композит Строй» полировальную пасту для авто, нержавеющей стали и других поверхностей. На весь ассортимент мы стараемся поддерживать выгодные цены по Москве и в России. В зависимости от необходимости вы можете приобрести у нас средства в таре по 250 г и 1000 г. Доставка по Москве и по территории Российской Федерации осуществляется автотранспортом компании или посредством транспортных компаний «Деловые линии» и «ПЭК». Подробнее о том, как сделать заказ, смотрите в разделе «Доставка и оплата».

    Области использования полировальной пасты 3М

    Дефект на поверхности изделия из металла, дерева или лакокрасочном покрытии можно оперативно удалить с помощью полировальной пасты. Состав эффективно уберет царапины разной глубины и сделает участки со свежей краской незаметными на общем фоне. О том, как выбрать пасту, чтобы она оптимально подходила под материал изделия и давала тот эффект, который Вы ожидаете, мы расскажем в статье.

    Как паста работает?

    В состав пасты входят кристаллы, которые при шлифовке царапают поверхность изделия, тем самым полируя ее. В какой-то момент наносимые царапины становятся настолько тонкими, что перестают восприниматься человеческим взглядом, и область обработки кажется ровной. Крупные абразивы наносят глубокие царапины, мелкие справляются с тонкой работой. Основная функция полировальной пасты — доведение поверхности до идеального внешнего вида.

    Полировальная паста Finesse-it тм 13084 для светлых материалов используется после механического выравнивания поверхности. Она удаляет мелкие дефекты, в том числе после абразивной обработки кругом Р1500.

    Finesse-it™ 82878 – финишная полировальная паста. Она используется для окончательной полировки, не оставляет матовых пятен и следов обработки. Состав универсален и подходит для поверхностей всех цветов.

    Главные различия составов

    Полировальные пасты отличаются размером абразивов, которые входят в их состав, а также ориентированностью на определенные материалы. По области применения они делятся на:

    1. Составы для лакокрасочного покрытия. Например, полируют автомобиль после покраски.

    2. Средства для нержавеющей стали. Помимо полировки, паста удаляет коррозию и следы окисления.

    Рассмотрим существующее различие на примере конкретных составов:

    Полировальная паста Finesse-it тм 06002 предназначена для обработки глянцевых поверхностей. Она позволяет получить покрытие без пятен, разводов и царапин за один прием при условии, что дефект был удален кругом 466LA.

    Полировальная паста Marine тм 09019 эффективно удаляет ржавчину, коррозию и следы окисления. Используется для восстановления и полировки металлов: нержавеющей стали, бронзы, меди, алюминия и др.

    Способы нанесения полировальной пасты

    Возможно два варианта нанесения: ручное и механическое. Первый занимает больше времени и подходит для завершающих, деликатных работ. В этом случае полировальную пасту наносят, например, на фибровую ткань или поролоновый круг. Механический способ предполагает использование шлифовальной орбитальной (т.к. при шлифовке инструмент совершает круговые движения) машины.

    ЗАО «Мона» предлагает электрические и пневматические устройства. Электрические более универсальны и работают везде, где есть розетка. Пневматические машины – профессиональный инструмент, который требует подведения воздуха. Их главные преимущества – высокая мощность и долговечность. В среднем пневматический инструмент служит в 1,5-2 раза дольше электрического. Принцип работы у этих шлифовальных машин сходный: к подвижному диску прикрепляется абразивный фибровый круг необходимой жесткости (всего встречается три вида жесткости), на который наносится паста. Далее, не включая машину, необходимо сделать несколько вращающих движений для равномерного распределения состава по поверхности. После этого можно начинать механическую полировку. Для одного участка достаточно 30 секунд работы. Приобрести фибровые круги разной плотности, а также другие комплектующие для машин можно на нашем сайте.

    Примеры инструментов для разного типа полировки

    3М тм Finesse-it тм поролоновый полировальный круг предназначен для ручной обработки лакокрасочного покрытия.

    Пневматическая орбитальная шлифовальная машинка 3М тм Elite Series с встроенной системой пылеотвода работает 24 часа без перерыва и имеет общий ресурс более 2000 часов. Максимальная частота вращения – 12 000 оборотов в минуту.

    Электрическая орбитальная шлифовальная машина 3М™ Elite Series отличается низким потреблением электроэнергии. Максимальная частота вращения – 11 000 оборотов в минуту. Подходит для вертикальных применений. Постоянная смазка не нужна. Максимальное непрерывное время работы – 4 часа (при напряжении не более 240 Вт).

    Использования полировальной пасты на примере лакокрасочного покрытия

    Паста одинаково эффективно полирует как свеженанесенную, так и старую краску. Например, если появилось повреждение на поверхности автомобиля, можно рекомендовать следующий алгоритм действий.

    • Крупным абразивом с металла потребуется снять старую краску и выровнять поверхность грунтовкой, излишки которой удаляются после высыхания.
    • На грунт наносится краска. Как правило, она ложится с дефектами, самый распространенный из которых – отчетливо заметные контуры нанесения. Для их сглаживания используется полировальная паста. Абразивы в ее составе полируют поверхность, делая место ремонта незаметным.

    Советы при выборе пасты

    Выбор зависит от глубины царапин, которые предстоит убрать, и материала самого изделия. Состав с большей абразивностью уберет сильные несовершенства, с меньшей – подойдет для деликатных и завершающих работ.

    Паста для автомобилей

    Особенно эффективны составы, которые входят в комплексные системы 3М™ для устранения дефектов окрашенных поверхностей. В Trizact™ Finesse-it™ используется полировальная паста 3М™ Finesse-it™ 06002 , которая убирает точечные несовершенства.

    В систему 3М™ Finesse-it™ входит полировальный состав 3М™ Finesse-it™ 13084. Использование этого комплекса средств устранит дефекты окрашенных поверхностей.

    Паста для металлов

    Выбор состава для нержавеющей стали или иных сплавов не велик. В этом случае можно рекомендовать только одну пасту Marine тм 09019.

    Паста для стекла

    Удачным решением станет состав 3М тм 60150. Он восстанавливает прозрачность силикатного стекла, удаляет с поверхности царапины, кислотные пятна и другие дефекты. Наносится вручную фетровым полировальным кругом, который также можно приобрести в ЗАО «Мона».

    Состав расходуется экономно. В среднем частным автомобильным мастерским одной бутылки хватает на 0,5 месяца. ЗАО «Мона» продает полировальные пасты как оптом, так и в розницу, в любом количестве, начиная от одной емкости.

    Другие публикации

    Преимущества и отличия защитных масок 3М

    Защита органов дыхания – важная составляющая при работе с токсичными веществами. Сварка, химическое производство или покраска требуют обязательного ношения специальных масок.

    Виды, сферы применения и преимущества защитных пленок ЗМ тм

    Защитные пленки одинаково часто используют и в промышленности, и в быту. Их главное назначение – обеспечить временную защиту изделий. Это особенно важно при транспортировке и хранении хрупких товаров.

    Читать еще:  Покраска ваз 2105 своими руками
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector